PPAP Процесс согласования производства части
10. PPAP Процесс согласования производства части
(В соответствии с требованиями для начального одобрения и постоянными минимальными требованиями в руководстве Chrysler, Ford и G.M.)
Процент качества с первого предъявленияявляется показателем способности процесса обеспечить изготовление качественных деталей без брака или доработки.
В соответствии с ТРЕБОВАНИЯМИ ЗАКАЗЧИКА К ПРОЦЕССУ ПОСТОЯННОГО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПОСТАВЩИКА – После успешного выполнения требований для выхода из процедуры сдерживания (дефектности) на раннем этапе производства, поставщик отвечает за наличие системы качества, обеспечивающей долгосрочное производство продукта, отвечающего техническим условиям. Все поставщики должны оценивать свои показатели качества и работать над постоянным совершенствованием всех деталей (продуктов).
Высшее руководство поставщиков должно поддерживать процесс и участвовать в нем. Все анализируемые ключевые характеристики автокомпонентов КХП должны быть представлены в папкеPPAP, в соответствии с предложенной схемойGP-8 Приложение №3
На каждую из ключевых характеристик продукта представлен расчёт PR и Ppk.
Цена программного продукта 99 999* руб (*на один ПК, для одной характеристики/переменной).
Область применения, нормативные ссылки
(Key Product Characteristics/ Ключевые характеристики продукта КХП) направляются потребителям продукции (деталей) на машиностроительные предприятия, для заключения договора (контракта) на поставки деталей/компонентов.
Папка PPAP содержит:
· Протоколы MSA - подтверждение пригодности измерительной системы по всем КХП.
· Протоколы SPC - подтверждение воспроизводимости процесса расчёты Cp; Cpk по всем ККХ.
· Протоколы SPC - подтверждение пригодности продукта расчёты Pp; Ppk по всем КХП.
· Протоколы FMEA (PFMEA, DFMEA) по стадии проектирования и постоянного мониторинга.
Разработка и актуализация общей схемы технологического процесса производства автошин
FMEA Анализ видов и последствий отказов
Определение ключевых характеристик процесса и продукта (СОКХ)
Анализ измерительной системы (MSA) по оценке параметров процессов
Только современные компьютерные программы позволяют сделать расчёты
уровня пригодности продукта (воспроизводимость процесса), сформировать папку PPAP (в электронном виде), и направить её
потребителю за считанные секунды!
Создано на конструкторе сайтов Okis при поддержке Flexsmm - накрутка подписчиков вк
Для вас в нашей организации зеркала на заказ предлагаем всем желающим. . Только сейчас дефибриллятор на лучших условиях.
Краткая инструкция по применению компьютерной программы MSA
Оценка пригодности измерительной системы MSA производится на 10-и деталях, тремя контролёрами в три подхода, после проведения расчёта ndc – принимается решение о пригодности измерительной системы.
В 2012 году стоимость программного обеспечения увеличилась на 50%.
В связи с вступлением России в ВТО, возросла актуальность компьютерных программ по статистическому управлению процессами. В 2012 году стоимость программного обеспечения увеличится на 50%.
Скачай пример SPC и Демоверсию компьютерной программы MSA
КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА ПОСТОЯННОГО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПОСТАВЩИКА ЗАКАЗЧИКОМ - От поставщика ожидается ведение документации по направленной на постоянное совершенствование деятельности, осуществляемой на его предприятии. Заказчик может по своему усмотрению периодически рассматривать работу по постоянному совершенствованию поставщика.
Компьютерные программы SPC, MSA, FMEA
· Анализ и логистика бизнес-процесса поможет Вам: сократить расходы на производство, улучшить качество продукции и услуг, снизить потери ресурсов, сырья и материалов.
· Мы предлагаем компьютерные программыанализа:
· SPC – статистическое управление процессом (расчёты: CR, Сp, Cpk, PR, Pp, Ppk; графики; гистограммы; n, p, c, r– карты…)
· MSA – анализ измерительных систем.
· FMEA – анализ видов и последствий отказов (в продукции и процессах).
· В нашем арсенале десятки программ, задействованных на крупнейших предприятиях России.
+7 917 25 76 848
Тихонова И.Ю.