Применение статистического анализа процессов (статистика)
1. Область применения
Настоящая методика определяет рамки процесса, методы описания процессов, методы анализа эффективности процессов, в технологическом потоке производства пневматических шин на ОАО "****ШИНА".
Цель методики: разъяснение терминов применяемых в анализе процессов, определение порядка построения схем процессов, определение ключевых характеристик продуктов и процессов в результате анализа потенциальных видов и последствий отказов продукции, выбор процессов подлежащих анализу.
Настоящий документ разъясняет область применения методов статистического управления процессами (далее –SPC), определяет приёмы стохастических алгоритмов контроля в процессах.
2. Нормативные ссылки
В настоящей методике использованы ссылки на следующие стандарты и методологии:
1. Требования автомобильного стандарта ISO/TS 16949 к системам качества поставщиков. РуководстваFMEA,SPC,MSA,APQP,PPAP.
2. ГОСТ Р 50779.44-2001 Статистические методы. «Показатели возможностей процессов. Основные методы расчётов.»
3. ГОСТ Р ИСО 11462-1–2007 Статистические методы. «Руководство по внедрению статистического управления процессами. Часть1.Элементы» (ISO 11462-1:2001 «Guidelines for implementation of statistical process control (SPC) – Part 1: Elements of SPC»
4. Система определения ключевых характеристик (СОКХ). РуководствоGM1805QN
5. «Кухня процессного подхода» Методы менеджмента качества, N 4 2003 г.
В.И. Галеев, К.В. Пичугин
3. Термины и определения
Технологический процесс– совокупность оборудования, материалов, документации, персонала, действий в определённой последовательности, направленные на получение продукта.
Методы описания процессоввключают в себя: Карты процесса (двухмерное изображение процесса во времени, и последовательности действий).
Диаграммы последовательности действий (алгоритмы процессов). Диаграммы потоков (профилограммы) процесса. Планы управления процессами.
Контроль технологическогопроцесса производится в рамках планов управления. План управления включает в себя оценку всех характеристик и параметров, определённых в нормативной документации на продукт и процесс. Планом управления определены ключевые характеристики процесса, подлежащие обязательной статистической оценке и анализу уровня воспроизводимости.
КХП–ключевая характеристика продукта.Свойство продукта - влияющее на безопасность, соответствие нормам, пригодность и работоспособность. Устанавливается в процессе анализаPFMEAпо «Системе определения ключевых характеристик» (СОКХ) представляющей собой унифицированный подход GM к идентификации критических характеристик (по ГОСТ Р ИСО 11462-1–2007 «критичных характеристик»).
ККХ–ключевая контрольная характеристика(процесса или компонента)
Ключевые характеристики автомобильных пневматических шин требуют особого контроля в связи с тем, что их повышенный разброс может повлиять на безопасность, соответствие законодательству, работоспособность автомобиля.
Статистическое регулированиетехнологического процесса – оценка (измерение) процесса, а затем воздействие на процесс: посредством изменений входа в процесс, условий ведения процесса, характеристик входящих материалов, до получения целевого результата. Например: изменение рецептуры резиновой смеси, изменение режима вулканизации…
(Key Product Characteristics/ Ключевые характеристики продукта КХП) направляются потребителям продукции (деталей) на машиностроительные предприятия, для заключения договора (контракта) на поставки деталей/компонентов.
Папка PPAP содержит:
· Протоколы MSA - подтверждение пригодности измерительной системы по всем КХП.
· Протоколы SPC - подтверждение воспроизводимости процесса расчёты Cp; Cpk по всем ККХ.
· Протоколы SPC - подтверждение пригодности продукта расчёты Pp; Ppk по всем КХП.
· Протоколы FMEA (PFMEA, DFMEA) по стадии проектирования и постоянного мониторинга.
Область применения, нормативные ссылки
Разработка и актуализация общей схемы технологического процесса производства автошин
FMEA Анализ видов и последствий отказов
Определение ключевых характеристик процесса и продукта (СОКХ)
Анализ измерительной системы (MSA) по оценке параметров процессов
Расчёт пригодности и воспроизводимости процессов (Pp, Ppk, Cp, Cpk)
Процесс согласования производства части (PPAP)
Создано на конструкторе сайтов Okis при поддержке Flexsmm - накрутка телеграм
маньчжурский абрикос
Краткая инструкция по применению компьютерной программы MSA
Оценка пригодности измерительной системы MSA производится на 10-и деталях, тремя контролёрами в три подхода, после проведения расчёта ndc – принимается решение о пригодности измерительной системы.
В 2012 году стоимость программного обеспечения увеличилась на 50%.
В связи с вступлением России в ВТО, возросла актуальность компьютерных программ по статистическому управлению процессами. В 2012 году стоимость программного обеспечения увеличится на 50%.
Скачай пример SPC и Демоверсию компьютерной программы MSA
КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА ПОСТОЯННОГО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПОСТАВЩИКА ЗАКАЗЧИКОМ - От поставщика ожидается ведение документации по направленной на постоянное совершенствование деятельности, осуществляемой на его предприятии. Заказчик может по своему усмотрению периодически рассматривать работу по постоянному совершенствованию поставщика.
Компьютерные программы SPC, MSA, FMEA
· Анализ и логистика бизнес-процесса поможет Вам: сократить расходы на производство, улучшить качество продукции и услуг, снизить потери ресурсов, сырья и материалов.
· Мы предлагаем компьютерные программыанализа:
· SPC – статистическое управление процессом (расчёты: CR, Сp, Cpk, PR, Pp, Ppk; графики; гистограммы; n, p, c, r– карты…)
· MSA – анализ измерительных систем.
· FMEA – анализ видов и последствий отказов (в продукции и процессах).
· В нашем арсенале десятки программ, задействованных на крупнейших предприятиях России.
+7 917 25 76 848
Тихонова И.Ю.